黃銅帶塑性好，有良好的力學(xué)性能，且切削加工性好，可承受冷熱壓力加工。

　　簡單的異型黃銅是銅——鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機(jī)械性能的黃銅，黃銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。為了改善黃銅帶的某種性能，在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性，稍降低塑性，含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工。

　　銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相，因此在合金化時必須確保所加入的元素除固溶于銅棒之外，還應(yīng)該有硬相析出，銅棒合金中典型的硬相有Ni3Si、FeALSi 化合物等。近年來開發(fā)的汽車同步器齒輪合金中a相為軟相，負(fù)相為硬相，a相不宜大于10%。

　　固態(tài)有多晶轉(zhuǎn)變的銅棒合金具有阻尼性能，如Cu一Mn系合金，固態(tài)下有熱彈性馬氏體轉(zhuǎn)變過程的合金具有記憶性能，如Cu一Zn一Al、Cu一Al一Mn系合金。

　　異型黃銅帶的顏色可以通過加入合金元素的辦法來改變，比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素，隨著含量的變化，顏色也發(fā)生紅一青一黃一白的變化，合理地控制含量會獲得仿金材料和仿銀合金。

　　黃銅帶及合金的合金化所選擇的元素應(yīng)該是常用、廉價和無污染的，所加元素應(yīng)該本著多元少量的原則，合金原料能夠綜合利用，合金應(yīng)具有優(yōu)良的工藝性能，適于加工成各種成品和半成品。

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